连续式提升机常见故障问题分析

  1、提升机运行时发生格外声响

  (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调节机座的松紧装置，使链条张紧。

  (2)传动轴、从动轴键懈弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调节链轮位置，把键装紧。

  (3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。

  (4)导向板与链斗间夹有物料，扩大机座部物料投人角。

  (5)轴承发生障碍，不能灵敏运行，应调换轴承。

  (6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机消除异物。

  (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，更正链轮齿形或调换链轮。

  (8)传动链轮与链条脱齿不良，更正传动链轮齿形。

  (9)传动链条发生空转，调节链条长度。

  (10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

  2、提升机电工程念头底座振动

  (1)电念头自身转动不良，卸下转子检验静平均。

  (2)放慢机与电念头安装精度差，对中超出规范，进行从头调节。

  (3)电念头底座安装精度不能够，水平度超出规范要求，进行从头调节。

  (4)传动链轮安装有偏差，需从头调节。

  (5)传动链轮齿形不良，需进行更正齿形。

  (6)传动链轮松紧度不适当，应再调节。

  3、提升机漏灰

  (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，调换新垫，涂密封胶，从头拧紧法兰螺栓。

  (2)物料从机头、机座各裂缝处泄出，增添密封垫或涂密封胶。

  (3)投入物料的高差过大，增添了投料压力，需改变物料投入方式，增添进料的缓冲装置。

  4、提升量达不到设计实力

  (1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结水准，定期消除物料。

  (2)提升机的前部机械设备容量不足，导致物料投人量少，以致提升机达不到设计实力，需设法升高前机设备的制作实力、

  (3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。

  (4)物料计量方式不当，或计量差错，检验计量器，核对物料比重，从头更正计算方式。

  5、提升机物料排除量不足

  (1)提升机后部机械设备实力小，使排料溜子拥塞，升高后部机械设备的制作实力。

  (2)排料口溜子过小或溜子角度不合适，更正排料溜子。

  (3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期消除物料。